DRS车轮组聚氨酯包胶

在现代智能制造与自动化物流系统中，设备运行的稳定性、静音性与耐用性已成为衡量系统效率的重要指标。作为关键行走部件之一，DRS车轮组因其结构紧凑、承载能力强、安装便捷等优点，被广泛应用于AGV小车、堆垛机、输送线及轨道导向设备中。然而，在高强度、长时间运行工况下，传统金属或尼龙轮易产生噪音、打滑、磨损甚至损伤地面等问题。为此，越来越多企业选择为DRS车轮组加装聚氨酯（Polyurethane, PU）包胶，以实现性能的全面升级。

一、什么是DRS车轮组？

DRS车轮组是由德国知名品牌（如Rexroth、Bosch等）开发的一类标准化导向行走组件，通常由轮体、轴承、偏心轴及安装支架组成。其模块化设计便于快速更换与维护，适用于直线导轨、弯道转向及复杂路径运行场景。常见型号包括DRS35、DRS50、DRS60、DRS80等，数字代表轮径（单位：mm），可根据负载需求灵活选型。

二、为何选择聚氨酯包胶？

聚氨酯是一种高性能弹性体材料，兼具橡胶的柔韧性和塑料的强度。将其包覆于DRS车轮组的金属轮芯表面，可显著改善运行性能：

1. 卓越的耐磨性

聚氨酯的耐磨性能是天然橡胶的3–5倍，在重载、高频次运行环境下仍能保持较长使用寿命，大幅降低维护成本。

2. 静音运行，改善工作环境

相比金属轮直接接触地面产生的刺耳噪音，PU包胶能有效吸收振动，运行噪音可降低15–25分贝，特别适用于医院、实验室、洁净车间等对安静要求高的场所。

3. 高摩擦系数，防滑更安全

聚氨酯表面具有优异的抓地力，即使在潮湿、油污或倾斜路面上也能提供稳定牵引，避免设备打滑或定位偏差。

4. 保护地面，延长地坪寿命

PU材质柔软且无腐蚀性，不会划伤环氧树脂地坪、PVC地板或瓷砖，有效保护昂贵的工业地面系统。

5. 耐油、耐老化、抗撕裂

优质聚氨酯配方具备良好的化学稳定性，可抵抗机油、清洗剂等常见工业介质侵蚀，适应-20℃至+80℃的工作温度范围。

三、典型应用场景

• 智能仓储系统：AS/RS堆垛机、穿梭车、RGV轨道车

• AGV自动导引车：物料搬运、产线对接、柔性物流

• 机场与邮政系统：行李分拣输送线、包裹转运平台

• 食品与医药行业：符合卫生标准的无污染行走轮

• 重型工业设备：转盘、移载台、检修平台导向轮

四、定制化包胶服务

不同工况对车轮性能要求各异。专业制造商可根据客户需求提供全定制聚氨酯包胶方案：

        硬度可调：邵氏A硬度70°–95°可选，兼顾弹性与承载

        颜色多样：黑色（标准）、灰色、橙色、蓝色等，便于设备识别

• 工艺先进：采用离心浇注或热压硫化工艺，确保胶层与金属轮芯牢固结合，无气泡、无脱层

• 尺寸精准：严格控制外径公差（±0.1mm），保障运行平稳性

五、结语

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